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?Q641TC氣動陶瓷球閥的性能特點和應用領域以及技術(shù)參數(shù)

更新時間:2022-11-04   點擊次數(shù):567次

Q641TC氣動陶瓷球閥的性能特點和應用領域以及技術(shù)參數(shù)


氣動不銹鋼陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動調(diào)節(jié)型陶瓷球閥/氣動開關型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥是具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿的輸送系統(tǒng)中。也是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

性能特點:
1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥門具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥門經(jīng)久耐用,可靠性很高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2~4倍。
5、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有良好的優(yōu)勢,也是目前最合適此類介質(zhì)的閥門。
應用領域:
1、適用于火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。
2、適用于鍋爐蒸汽、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。
3、依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
4、陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。
5、廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。
6、是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。
7、氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。
8、其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、氣動等。
9、并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
技術(shù)參數(shù):
1、球閥公稱尺寸:DN15~DN200(0.5"~8")。
2、壓力等級:PN6~PN40 。
3、ANSI 150~300LB(磅級)。
4、閥體材質(zhì):碳鋼WCB、A105 ;不銹鋼304、316、304L、316L 。
5、球閥內(nèi)件材質(zhì):結(jié)構(gòu)陶瓷 。
6、結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》;ASME B16.10-2000 《閥門面對面與端對端尺寸》。
7、連接方式:法蘭連接 。
、GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》;
、JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》;
、ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》;
JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》。
8、驅(qū)動方式:手動、氣動、電動 。
9、試驗壓力:強度試驗1.5倍公稱壓力 。
10、密封試驗:1.1倍公稱壓力 。
11、灰渣試驗:1倍公稱壓力。
12、陶瓷球閥使用溫度:-20℃~+300℃ 。
主要特點:
1、陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu),采用碳鋼或不銹鋼鍛件,體型堅固,外形美觀。
2、閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分,球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。
3、結(jié)構(gòu)陶瓷化學穩(wěn)定性好,硬度高(可達HRA88以上),可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕,並具有很好的耐磨損性能,解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。
4、閥門陶瓷內(nèi)件由球體、二閥座、二接管共六件合理組成,整體結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。
5、球體與閥座密封面為球面硬密封,采用中國臺灣引進的先進球面加工技術(shù)加工而成,表面特性好,真球度高,由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性,從而使整臺閥門密封性能良好,達到零泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴緊,從而減輕閥桿扭矩,開關順暢。
主要外形連接尺寸:
公稱壓力
PN(MPa)
公稱通徑
DN(mm)
尺寸(mm)
L
D
D1
D2
D6
b
f
f6
Z-Фd
W
ФW
H
H1
1.6
15
130
95
65
45
-
14
2
-
4-14
140
-
85
-
20
140
105
75
55
-
14
2
-
4-14
140
-
90
-
25
150
115
85
65
-
14
2
-
4-14
150
-
99
-
32
165
135
100
78
-
16
2
-
4-18
180
-
105
-
40
180
145
110
85
-
16
3
-
4-18
200
-
126
-
50
200
160
125
100
-
16
3
-
4-18
250
-
140
-
65
220
180
145
120
-
18
3
-
4-18
300
-
165
-
80
250
195
160
135
-
20
3
-
8-18
350
-
178
-
100
280
215
180
155
-
20
3
-
8-18
500
305
230
380
125
320
245
210
185
-
22
3
-
8-18
800
305
280
405
150
360
280
240
210
-
24
3
-
8-23
800
305
310
460
200
400
335
295
265
-
26
3
-
12-23
1000
305
350
550
2.5
15
130
95
65
45
-
16
2
-
4-14
140
-
85
-
20
140
105
75
55
-
16
2
-
4-14
140
-
90
-
25
150
115
85
65
-
16
2
-
4-14
150
-
99
-
32
165
135
100
78
-
18
2
-
4-18
180
-
105
-
40
180
145
110
85
-
18
3
-
4-18
200
-
126
-
50
200
160
125
100
-
20
3
-
4-18
250
-
140
-
65
220
180
145
120
-
22
3
-
8-18
300
-
165
-
80
250
195
160
135
-
22
3
-
8-18
350
-
178
-
100
320
230
190
160
-
24
3
-
8-23
500
305
230
380
125
400
270
220
188
-
28
3
-
8-25
800
305
280
405
150
400
300
250
218
-
30
3
-
8-25
800
305
310
460
200
550
360
310
278
-
34
3
-
12-25
1000
305
350
550
4.0
15
130
95
65
45
40
16
2
-
4-14
140
-
85
-
20
140
105
75
55
51
16
2
4
4-14
140
-
90
-
25
150
115
85
67
58
16
2
4
4-14
150
-
99
-
32
180
135
100
78
66
18
2
4
4-18
180
-
105
-
40
200
145
110
85
76
18
3
4
4-18
200
-
126
-
50
220
160
125
100
88
20
3
4
4-18
250
-
142
-
65
250
180
145
120
110
22
3
4
8-18
300
-
165
-
80
280
195
160
135
121
22
3
4
8-18
350
-
178
330
100
320
230
190
160
150
24
3
4.5
8-23
500
305
230
380
125
400
270
220
188
176
28
3
4.5
8-25
800
305
280
420
150
400
300
250
218
204
30
3
4.5
8-25
800
305
310
480
200
550
375
320
282
260
38
3
4.5
12-30
1000
400
350
560

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