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D941X電動法蘭蝶閥的特點和工作原理

更新時間:2023-02-09   點擊次數:340次

D941X電動法蘭閥的特點和工作原理


電動伸縮蝶閥SD941X電動伸縮補償蝶閥/伸縮限位電動法蘭蝶閥/電動軟密封伸縮式蝶閥SD943H電動硬密封伸縮式蝶閥電動法蘭式伸縮蝶閥由角行程電動執行機構和伸縮蝶閥整體通過機械連接,經過安裝調試后組成。具有自動補償管道熱脹冷縮方便裝卸的功能,使用于溫度在120℃以下,公稱壓力在1.6MPa以下的石油,化工、電力、造紙、給排水和市政建設等工業管道上作調節流量和載斷流體的裝置。

637953815497548028915.jpg

產品特點:

1、結構*,設計靈活,重量輕,省力,啟閉迅速。

2、伸縮蝶閥不僅能補償管道溫差縮產生的熱脹冷縮的功能,還能為維修閥門安裝更換提供方便。

3、密封部位可調節更換,密封性能可靠。

工作原理:

分三種類型:A、普通型:選用時按伸縮器的設計規范設計安裝,如需加限位螺栓,請注明。B、固定限位型:它即可伸縮,又能限位,具有把伸縮部分固定起來不讓其伸縮的功能。其特點是功能多,適用范圍更廣。C、加長型:它是把普通型伸縮蝶閥的伸縮節加長,使其長度符合用戶所需長度(不包括伸縮量),其特點是在老管路的改造時,原管路上的閥門需要更新換代,不需把原管道上的閥門的連接部分割襯,即可取而代之。加長型選用時也應考慮加限位措施,如需限位請注明。

安裝注意事項:

1、伸縮蝶閥安裝前必須平放,切勿隨意磕碰,運行時嚴禁將支架卸掉。

2、伸縮蝶閥出廠時結構長度為最小長度,安裝時,拉至安裝長度(即設計長度)。

3、當管道間長度超過伸縮閥安裝長度時,請調整管道間隔,切勿強行拉伸縮蝶閥,以免損壞蝶閥。

4、伸縮蝶閥可在任意安裝,做溫度補償用時,在管道安裝完成后,需沿管道軸線方向兩端加支架,防止伸縮閥伸縮管拉出。

637953816299764336435.jpg

主要零部件材料:

閥體
閥板
轉軸
襯套
閥座
材料名稱
代號
材料名稱
代號
材料名稱
材料名稱
材料名稱
代號
適用溫度
灰鑄鐵
球墨鑄鐵
鋁青銅
不銹鋼
CF8M不銹鋼
碳鋼
Z
Q
T
P
R
C
電鍍球墨鑄鐵
鋁青銅
不銹鋼
鈦鋼
CF8M不銹鋼
碳鋼
B1
B2
B3
B4
B5
B6
不銹鋼
碳鋼
潤滑青銅
聚四氟乙烯
天然橡膠
海帕倫
乙丙橡膠
氯丁橡膠
丁晴橡膠
耐磨橡膠
氟橡膠
耐熱乙丙橡膠
聚四氟乙烯
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X9
F
-20~85度
-20~120度
-20~120度
-7~93度
-20~100度
-10~100度
-20~200度
-20~135度
-20~150度

性能參數:

工作壓力(MPa)
0.6
1.0、1.6、2.5
適用溫度(℃)
橡膠密封≤80℃
適用溫度(℃)
金屬硬密封≤425℃
適用介質
水、污水、油品、空氣等
適用介質
水、蒸汽、污水、油品、空氣等
材料
閥體
灰鑄鐵
灰鑄鐵、鑄鋼
球墨鑄鐵
蝶板
球墨鑄鐵(表面處理)
球墨鑄鐵、不銹鋼
球墨鑄鐵
閥桿
2Cr13
不銹鋼、碳素鋼
鉻不銹鋼

技術參數:

公稱通徑
DN(mm)
50~2000
公稱壓力
PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
試驗壓力
強度試驗
0.9
1.5
2.4
密封試驗
0.66
1.1
1.76
氣密封試驗
0.6
0.6
0.6
適用溫度
≤80℃~425℃
適用介質
空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅動形式
手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

行器參數及特點:

電源電壓
AC220/380V,50/60Hz
輸出力矩
50N·M~2000N·M
動作范圍
0~90° 0~360°
動作時間
15秒/30秒/60秒
保護裝置
過熱保護
環境溫度
-30°~60°
手動操作
同附帶手柄操作
限位
電氣、機械二重限位
防護等級
相當于IP-65
防爆等級
ExdII BT4;特殊要求可定制ExdII BT6
位置測量
可選裝開關或電位計
驅動電機
8W/E
進線接口
PE1/2〞進線線鎖

執行器特點:

1.功能強勁:智能型、調節型、開關式。

2.體積小巧:體積僅相當于同類產品的35%左右。

3.使用方便:采用單相電源,接線簡單;采用球型凸出結構,使觀察更方便;免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。

4.保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。

5.智能數控:內置模塊采用先進計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號(4-20mA DC /1-5VDC)實現閥門開度的智能控制和精確定位。

外形結構圖:

<strong><strong>電動伸縮蝶閥</strong></strong>.jpg

主要外形尺寸:

公稱
通徑
外形尺寸(參考值)
法蘭尺寸和螺栓尺寸(標準值)
電動
裝置
型號
(參考)
H
H1
Lmax
Lmin
L
A
B
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa


D
D1
D2
n-d
D
D1
D2
n-d
D
D1
D2
n-d
50
2
80
440
164
138
151
250
255
140
110
88
4-14
165
125
99
4-18
165
125
99
4-18
QB
10-1
65
21/2
95
445
190
154
172
250
255
160
130
108
4-14
185
145
118
4-18
185
145
118
4-18
QB
10-1
80
3
98
476
195
163
177
250
255
190
150
124
4-18
200
160
132
8-18
200
160
132
8-18
QB
10-1
100
4
114
504
227
184
206
250
255
210
170
144
4-18
220
180
156
8-18
220
180
156
8-18
QB
10-1
125
5
128
550
254
195
215
250
255
240
200
176
8-18
250
210
184
8-18
250
210
184
8-18
QB
20-1
150
6
139
652
240
201
225
300
315
265
225
199
8-18
285
240
211
8-22
285
240
211
8-22
QB
20-1
200
8
174
732
265
215
245
300
315
320
280
254
8-18
340
295
266
8-22
340
294
266
12-22
QB
60-1
250
10
215
823
295
235
265
300
315
375
335
309
12-18
395
350
319
12-22
405
355
319
12-26
QB
60-1
300
12
245
877
308
254
282
300
315
440
395
363
12-22
445
400
370
12-22
460
410
370
12-26
QB
120-1
350
14
270
932
325
271
300
300
315
490
445
413
12-22
505
460
429
16-22
520
470
429
16-26
QB
120-1
400
16
305
1047
345
283
314
300
315
540
495
463
16-22
565
515
480
16-26
580
525
480
16-30
QB
250-1
450
18
325
1092
370
314
340
575
714
595
550
518
16-22
615
565
530
20-26
640
585
548
20-30
QB
250-1
500
20
360
1182
377
316
346
575
714
645
600
568
20-22
670
620
582
20-26
715
650
609
20-33
QB
250-1
600
24
445
1380
446
388
417
656
810
755
705
667
20-26
780
725
682
20-30
840
770
720
20-36
QB
500-0.5
700
28
505
1502
445
395
425
656
810
860
810
772
24-26
895
840
794
24-30
910
840
794
24-36
QB
500-0.5
800
32
560
1545
479
425
455
656
810
975
920
878
24-30
1015
950
901
24-33
1025
950
901
24-39
ZA
60
900
36
630
1710
515
455
485
785
863
1075
1020
978
24-30
1115
1050
1001
28-33
1125
1050
1001
28-39
ZA
60
1000
40
680
1805
525
465
495
785
863
1175
1120
1078
28-30
1230
1160
1112
28-36
1255
1170
1112
28-42
ZA
60
1200
48
795
2096
574
512
542
785
863
1405
1340
1295
32-33
1455
1380
1328
32-39
1485
1390
1328
32-48
ZA
120
1400
56
900
2296
599
547
572
790
1338
1630
1560
1510
36-36
1675
1530
1530
36-42
1685
1590
1530
36-48
ZA
120
1600
64
1100
2720
640
589
615
868
1476
1830
1760
1710
40-36
1915
1820
1750
40-48
1930
1820
1750
40-56
ZA
240
1800
72
1124
2830
725
670
659
868
1476
2045
1970
1718
44-39
2115
2020
1950
44-48
2130
2020
1950
44-56
ZA
240
2000
80
1290
3120
764
680
722
965
1600
2265
2180
2125
48-32
2325
2230
2150
48-48
2345
2230
2150
48-62
ZA
240

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