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D371X蝸輪橡膠對夾蝶閥的優特點和安裝注意事項

更新時間:2023-02-20   點擊次數:393次

D371X蝸輪橡膠對夾蝶閥的優特點和安裝注意事項


渦輪對夾式不銹鋼板蝶閥D371XP蝸輪鑄鋼304板蝶閥D371XP-10C渦輪不銹鋼板對夾蝶閥/渦輪鑄鋼對夾蝶閥D371X蝸輪橡膠軟密封蝶閥/蝸輪對夾式蝶閥/蝸輪軟密封蝶閥/蝸輪橡膠軟密封對夾蝶閥/蝸輪橡膠密封對夾式蝶閥/蝸輪對夾蝶閥/手動橡膠軟密封蝶閥/手動對夾式蝶閥由橡膠軟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80℃如食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。

637983998853590350917.jpg

優點:

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經常操作。

2、結構簡單,體積小,重量輕。

3、可以運送泥漿,在管道口積存液體少。

4、低壓下,可以實現良好的密封。

5、調節性能好。

主要特點:

1、設計新穎、合理、結構*,重量輕,啟閉迅速。

2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。

3、可以任何位置安裝,維修方便。

4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。

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安裝注意事項:

1、在安裝時,閥瓣要停在關閉的位置上。

2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應先打開旁通閥。

4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎。

637984000236630499587.jpg

主要技術參數:

公稱通徑

DN(mm)

50~200

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

試驗壓力

強度試驗

0.9

1.5

2.4

密封試驗

0.66

1.1

1.76

氣密封試驗

0.6

0.6

0.6

適用介質

空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。

驅動形式

手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

零件名稱

材料

閥體

球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼

蝶板

鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

密封圈

各種橡膠、聚四氟

閥桿

2Cr13、不銹鋼

填料

O型圈、柔性石墨O

蝶閥密封材料選用和適用溫度:

材料品種
氯丁橡膠
jing橡膠
乙丙橡膠
聚四氟乙烯
硅橡膠
氟橡膠
天然橡膠
尼龍
英語簡稱
CR
NBR
EPDM
PTFE
SI
VITON
NR
PA
型號代號
X或J
XA或JA
XB或JB
F或XC、JC
XD或JD
XE或JE
X1
N
溫度
82℃
93℃
150℃
232℃
250℃
204℃
85℃
93℃
溫度
-40℃
-40℃
-40℃
-268℃
-70℃
-23℃
-20℃
-73℃
適用工作溫度
0~+80℃
-20~+82℃
-40~+125℃
-30~+150℃
-70~+150℃
-23~+150℃
-20~+85℃
-30~+93℃

637984000722296379376.jpg

外形結構圖:

<strong>蝸輪鑄鋼304板蝶閥</strong>.jpg

主要外形連接尺寸:

DN
主 要 外 形 尺 寸
主 要 連 接 尺 寸
0.6 MPa
1.0 MPa
1.6 MPa
L
H
HO
A
B
DO
n-d
DO
n-d
DO
n-d
50
43
63
306
180
200
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
46
70
321
180
200
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
46
83
346
180
200
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
52
105
387
180
200
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
56
115
411
180
200
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
56
137
447
270
280
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
60
164
572
270
280
280
8-18
295
8-22
295
12-22
250
68
206
646
270
280
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
78
230
738
380
420
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
78
248
761
380
420
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
102
289
877
450
470
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
114
320
938
480
490
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
127
343
993
480
490
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
154
413
1131
480
490
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
165
478
1476
640
660
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
190
525
1533
640
660
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
203
585
1655
750
860
1020
24-30
1050
28-33
1050
28-39
1000
216
640
1765
850
900
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
254
755
1995
850
900
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48


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