PW-100-5灑水噴槍/煤場噴淋防塵噴槍/防塵灑水噴槍/噴淋除塵灑水噴槍/煤場灑水噴槍/環保防塵灑水噴槍PW-100-5噴槍PW-100-5灑水器/煤堆場灑水噴槍/礦石堆場灑水噴槍的生產技術引自歐洲考米特(komet)大噴槍。是港口、煤炭、電力、冶金等部門的料場、煤堆場、礦石堆場理想的環保防塵設備之一,也可用于林場和果園的噴灌。具有結構緊湊、性能穩定、不生銹、抗震、抗風能力強、射程遠、噴射性能優秀、微磨擦、免維護、使用壽命長等優點。
主要技術參數:
接口尺寸 | 噴射仰角 (度) | 噴嘴口徑 (mm) | 工作壓力 (MPa) | 流量 ( m3 /h) | 射程 (m) | 射高 (m) | |||||
法蘭 | 螺紋 | 40° | 22 | 0.7 | 46 | 48 | 18 | ||||
2"或21/2" | ZG2"或ZG21/2" | ||||||||||
水質 | 使用環境 | 壓 力 | 回旋范圍 | ||||||||
常用壓力 | 最高壓力 | 試驗壓力 | |||||||||
工業用水PH6-8 | 海岸、室外zui低 溫度-10℃ | 4-9kg/cm2 | 13kg/cm2 | 20kg/cm2 | 0~360° 任意設定 |
注:射程可通過噴嘴口徑、工作壓力大小的改變進行調整。
安裝:
安裝時只要將噴槍螺紋接口擰入場地預先設置好的管道螺紋接口即可(噴槍與管道的聯接采用ZG2"或ZG21/2"管螺紋),如果是法蘭接口,只要與管道的法蘭接口聯接即可(法蘭聯接彩2"或21/2",聯接處要密封)。通過擺度定位環調節好需要噴灑的范圍,即可打開閥門進行噴灑。
安裝高度:
1、在路邊或分割戶之間一般為2米左右。
2、在煤場中心的約需3.5米左右。
安裝注意事項:
1、灑水器安裝前應清除水道內切屑及泥砂、緯絲、雜草等易堵物。
2、螺紋接口聯接時,灑水器擰入管道接頭時不要利用灑水器槍管擰緊,應用管鉗擰緊。
結構與工作原理
結構:
PW-100-5噴槍主要由擺動板、噴管、旋轉體、換向調節桿、外接頭等部分組成(詳見結構圖)。噴槍擺動板包括導向板;噴管包括噴嘴、彎頭聯接架;旋轉體分上下旋轉體和聯接盤,與中間銅轉盤聯接,采用聚四氟乙稀減摩墊片;換向調節桿與擺動板連接,作用于換向機擺度定位環(換向檔塊);外接頭分螺紋和法蘭兩種,由客戶選擇。
噴槍各回轉軸、換向調接桿、定位環、外接等均采用優質不銹鋼制造,噴嘴、噴管、彎頭聯接架、聯接盤、上下旋轉體、噴管聯接套、擺動聯接套等以優質鋁合金為主;中間旋轉盤采用優質黃銅制造。
工作原理:
當高壓水進入噴槍體彎頭時,形成橫向環流和渦體,經噴管內穩流器穩流后,大量的橫向水流在噴管中被消除,使水流平穩順直,然后供給主噴管,壓力水通過主噴管形成一股集中射流,使噴槍獲得理想的射程。同時,在空氣阻力的作用下,射流逐步裂散成細小水滴而形成一個以射程為半徑區域的噴灑范圍。
當水流由噴嘴射出沖擊前部的導向板時,水流進入左右兩個偏流導流槽的其中一個而將擺動板沖開,并扭緊擺動板彈簧。被沖開一定角度的擺動板脫離水柱沖擊力后在擺動彈簧的作用下被彈回,使偏流導流槽以一定初速度切入水流。由于水柱要進入其中一個偏流槽,使擺動板與水柱正向形成一個較大側角,沖向擺動板的水流使擺動板獲得的動能促使噴槍主體正向旋轉一個小角度,以此循環,使噴槍主體在噴灑過程中不斷自動旋轉。
當噴槍主體旋轉到預定的擺度定位環(擋塊)位置時,由于換向調節桿(切換桿)碰到定位環,通過換向裝置使擺動板切換至向反方向,水柱進入另一邊的偏流導流槽,其反轉能量使噴槍主體不斷反向旋轉到另一個定位環的位置,使噴槍恢復到原來的位置,繼續正向旋轉,由此循環往復,使噴槍不斷來回擺動。根據不同的作業條件,任意改變定位環的位置,可以實現噴灑范圍的任意調節。
使用與維護
1、灑水操作時,供水閥門打開應緩慢。
2、冬季使用后,應放干灑水器中留水,以防止凍壞。
3、灑水器最好經常使用,間隔時間一般不要超過10天,如果長時間不使用,各轉動部位的摩擦面應上油保養,以防水垢和銹蝕造成無法轉動。
4、當遇到噴槍不能轉動時,應檢查各傳動部位是否由于水垢太多或因長時間不使用造成銹蝕而被卡住,千萬不能用手強力推動,以免損壞部件。
主要技術參數試驗數據一覽表:
噴射仰角 (度) | 噴嘴口徑 (mm) | 工作壓力 (MPa) | 流 量 | 射程 (m) | 射高 (m) | |
( m3 /h) | (l/min) | |||||
42° | Φ20 | 0.50 | 34.4 | 574 | 41.0 | 16.5 |
0.60 | 37.6 | 628 | 43.5 | 18.0 | ||
0.70 | 40.7 | 680 | 45.5 | 19.5 | ||
0.80 | 43.5 | 726 | 47.5 | 21.0 |
結構示意圖:
1、外接(法蘭或螺紋);2、聯接盤;3、下旋轉體;4、上旋轉體;5、彎頭聯接架;6、噴管聯接套;7、噴管;8、擺動聯接套;9、噴嘴聯接套;10、噴嘴;11、導向板;12、擺動板;13、調節桿;14、定位環。
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