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PZ73H/Y/F/X刀型閘閥之主要性能及產品特點

更新時間:2024-06-16   點擊次數:293次

PZ73H手動插板閥PZ73X手動刀型閘閥PZ73F手動刀閘閥/手輪刀形閘閥PZ73Y手動耐磨刀閘閥PZ73W手動不銹鋼刀型閘閥/薄型排渣漿液閥/插板閥/閘板閥/刀型閘板閥/刀型插板閥/排渣閥PZ73H刀形閘閥其應用范圍非常廣泛,從礦山、電廠的選煤、排矸、排渣,到城市的污水處理;從水泥、造紙廠的漿液輸送,到食品、衛生、醫藥等專業管道。超薄設計的刀型閘閥以其體積小、重量輕、阻流小、不積渣,易安裝,易拆卸的優點*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節閥、蝶閥等閥門的阻流大,占空間,易積渣,不易安裝和維修等疑難問題。因而大量的通用切斷類閥和調節型閥門被刀型閘閥取代。

產品概述:

刀形閘閥可配帶電動執行器及氣動執行器,通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續動作的自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。廣泛應用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域,特別適合于造紙行業。

特點:

刀型閘閥采用刀形閘板,具有良好的剪切作用,適用于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體,廣泛應用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業。具有多種閥座可供選擇,并且可依據現場控制需求,配備電動或氣動執行器,實現閥門的自動化操作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
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技術范圍:

公稱壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150LB

公稱通徑:DN50mm~DN2000mm NPS 2"~80"

適用溫度:-38℃~1100℃(具體溫度范圍視密封副材質和介質性質而定)

連接法蘭:ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS

主體材料:C.I、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2Cr25Ni20

密封形式:硬密封、軟密封

量:硬密封:D級(液體0.1×DNmm3/s);軟密封:零泄漏

配套附件:安裝法蘭
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可選附件:

1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)

2、接近開關

3、氣源處理三聯件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)

4、電/氣閥門定位器(調節型用)

主要零部件材質:

閥體、上蓋

碳鋼、不銹鋼

閥板

不銹鋼

閥桿

不銹鋼

密封圈

橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

主要性能規范:

公稱壓力

PN

殼體試驗

1.5×PN

密封試驗

1.1×PN

工作溫度

橡膠≤80℃,四氟密封≤180℃,硬密封≤425℃

適用介質

糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

設計標準:

設計制造: JB/T8691-1998

法蘭連接F: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94

結構長度: GB/T15188.2-94

試驗驗收: GB/T13927-92

外形結構圖:

主要外形尺寸:

主要外形及連接尺寸

單位:mm

PN

DN

L

D

D1

D2

H

N-M

PN

DN

L

D

D1

D2

H

N-M

0.6

50

48

160

125

100

370

4-16

1.0

50

48

160

125

99

370

4-16

65

48

180

145

120

400

4-16

65

48

185

145

120

400

4-16

80

50

195

160

135

440

4-16

80

50

200

160

135

440

8-16

100

50

215

180

155

510

8-16

100

50

220

180

155

510

8-16

125

57

245

210

185

580

8-16

125

57

250

210

185

580

8-16

150

57

280

240

210

690

8-20

150

57

285

240

210

690

8-20

200

70

335

295

265

800

8-20

200

70

340

295

265

800

12-20

250

70

390

350

320

960

12-20

250

70

405

355

310

960

12-22

300

76

440

400

368

1200

12-20

300

76

460

410

375

1200

12-22

350

76

500

460

428

1360

16-20

350

76

520

470

435

1360

16-22

400

89

565

515

482

1550

16-22

400

89

580

525

485

1550

16-27

450

89

615

565

532

1700

20-22

450

89

640

585

545

1700

20-27

500

114

670

620

585

1900

20-22

500

114

715

650

609

1900

20-30

600

114

780

725

685

2400

20-27

600

114

840

770

720

2400

20-36

700

130

895

840

800

2600

24-27

700

130

910

840

788

2600

24-36

800

130

1010

950

898

2700

24-30

800

130

1025

950

895

2700

24-36

900

140

1110

1050

1005

3100

28-30

900

140

1125

1050

998

3100

28-36

1000

216

1220

1160

1115

3600

28-30

1000

216

1255

1170

1110

3600

28-42

1200

254

1450

1380

1325

4300

32-36

1200

254

1485

1390

1325

4300

32-48