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FL641F氣動上展式/下展式放料閥FL641W的結構原理及二者的區別

更新時間:2022-02-21   點擊次數:2212次

FL641F氣動上展式/下展式放料閥FL641W的結構原理及二者的區別

產品介紹:

氣動放料閥FL641F氣動釜底放料閥FL641W氣動罐底放料閥/氣動反應釜底閥/聚合釜氣動不銹鋼放料閥/反應釜氣動調節閥/氣動上展式放料閥/氣動下展式放料閥/氣動帶手動放料閥/氣動防爆放料閥/氣動手自一體放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

結構原理:

放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降,從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉,閥桿上行,閥門關閉;下展式當手輪逆轉,閥桿下降,閥門關閉。

上展式放料閥和下展式放料閥區別:

放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。

根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式:上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC4852,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。

技術參數:

耐腐蝕性

不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

壓力范圍:0.62.5MPa

通徑范圍:25250mm

閥門氣動裝置:

閥門氣動驅動裝置安全、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅動機構有中的一大分支。氣動技術采用的工作壓力較低,通常大于0.82MPa,又因結構尺寸不宜過大,因而氣動裝置的總推力不可能很大。

氣動裝置使用條件:

氣源工作壓力

0.40.7MPa

環境溫度和介質溫度

560℃

活塞工作速度和葉片外線速度

10500mm/s

電磁控制信號電流

420mA

氣動裝置的分類:

閥門氣動裝置按其結構特點分為三種:薄膜式氣動裝置、氣缸式拔動裝置、擺式氣動裝置。此外還有拔動馬達式拔動裝置。

氣動裝置的構成:

薄膜式

氣缸式

擺動式

薄膜氣缸

膜片

彈簧

活塞桿

氣缸

活塞與活塞環

活塞桿

手動操作機構

氣動附件

缸體

定子

轉子

葉片

盤形膜片

平膜片

單氣缸

雙氣缸

O型密封圈

J型密封圈

U型密封圈

V型密封圈

Y型密封圈

回路系統

信號返回器

空氣過濾器

調壓閥油霧器

控制換向閥

主要零件材質:

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

連接尺寸:

口徑

DN(mm)

上展式

下展式

D

D4

H

DO

D

D4

H

DO

25

115

115

270

160

115

135

225

160

32

135

135

285

160

135

145

300

160

40

145

145

355

180

145

160

340

180

50

160

160

370

180

160

180

345

180

65

180

180

465

220

180

195

425

220

80

195

195

480

250

195

215

445

250

100

215

215

590

280

215

260

535

280

125

245

245

730

300

245

280

585

300

150

280

280

775

320

280

335

665

320

200

335

335

900

360

335

405

800

360

250

405

405

1035

500

405

460

945

500

 注:以上的產品介紹,參數,圖片,數據僅用于參考